以下內(nèi)容較難整理，如有錯(cuò)別字還請(qǐng)見(jiàn)諒。

(1))無(wú)損檢側(cè)應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行。
(2)焊縫無(wú)損檢測(cè)報(bào)告簽發(fā)人員必須持有相應(yīng)探傷方法的n級(jí)或II級(jí)以上資格證書(shū)。
(3)設(shè)計(jì)要求全焊透的掉縫，其內(nèi)部缺陷的檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求:
1)一級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行100腸的檢驗(yàn)，其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》(GB/T 11345一1989) B級(jí)檢驗(yàn)的盯級(jí)
及II級(jí)以上。幻二級(jí)焊縫應(yīng)進(jìn)行抽檢，抽搶比例應(yīng)不小于20%.其合格等級(jí)應(yīng)為現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)‘鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)) (GB/T 11345一1989)B級(jí)檢驗(yàn)的a級(jí)及II級(jí)以上.3))全焊透的三級(jí)焊縫可不進(jìn)行無(wú)損檢淵.

(4)焊接球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級(jí)法》（jG/T 203一2007)的規(guī)定.
(5)螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級(jí)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)椒鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)盆分級(jí)法)(JG/T 203一2007)的規(guī)定。
(6)設(shè)計(jì)文件指定進(jìn)行射線探傷或超聲波探傷不能對(duì)缺陷性質(zhì)作出判斷時(shí)，可采用射線探傷進(jìn)行檢側(cè)、驗(yàn)證。
(7)射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)似金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的規(guī)定，射線照相的質(zhì)扭等級(jí)應(yīng)符合AB級(jí)的要求.一級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的II級(jí)及江級(jí)以上，二級(jí)焊縫評(píng)定合格等級(jí)應(yīng)為《金屬熔化焊焊接接頭射線照相)(GB/T 3323一2005)的m級(jí)及m級(jí)以上。
(8)下列情況之一應(yīng)進(jìn)行表面檢測(cè)。
1)外觀檢查發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí).應(yīng)對(duì)該批中同類焊縫進(jìn)行100%的表面檢測(cè).
2)外觀檢查懷疑有裂紋時(shí)，應(yīng)對(duì)懷疑的部位進(jìn)行表面探傷二
3)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行表面搽傷時(shí)。
4)檢查員認(rèn)為有必要時(shí)。
(9)鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測(cè)。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時(shí).方可采用滲進(jìn)探傷。
(10)磁粉探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)損檢測(cè)焊縫磁粉檢測(cè)》(JB/T6061一2007)的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《無(wú)損檢側(cè)焊縫滲透檢測(cè)》(dB/T 6062一2007)的規(guī)定。
(11)磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合檢驗(yàn)的有關(guān)規(guī)定。